Kako se ovaj jednobrzinski zamašnjak s 18 zubaca toplinski obrađuje da bi se povećala njegova tvrdoća i izdržljivost?

Proces toplinske obrade ovo Jednobrzinski zamašnjak s 18 zuba poboljšanje njegove tvrdoće i trajnosti uglavnom uključuje sljedeće ključne korake:
Odabir materijala: Prvo odaberite materijal prikladan za toplinsku obradu, obično legirani čelik ili ugljični čelik, jer ti materijali mogu značajno promijeniti svoja fizikalna i mehanička svojstva tijekom toplinske obrade.
Zagrijavanje: Zamašnjak staviti u posebnu peć i zagrijati na odgovarajuću temperaturu, koja je obično viša od kritične temperature materijala. Svrha grijanja je promijeniti metalnu strukturu unutar zamašnjaka tako da se tražene performanse mogu postići tijekom naknadnog procesa hlađenja. Za visokokvalitetni legirani čelik koji se obično koristi u prstenastim zupčanicima zamašnjaka, temperatura toplinske obrade općenito se kontrolira između 860 i 920°C.
Izolacija: Nakon postizanja potrebne temperature, zamašnjak je potrebno izolirati određeno vrijeme. Svrha toplinske izolacije je potpuna homogenizacija unutarnje strukture zamašnjaka i eliminacija stresa koji se može pojaviti tijekom procesa hlađenja. Duljina vremena držanja ovisi o veličini i materijalu zamašnjaka i obično se kreće od minuta do sati.
Hlađenje: Nakon što je očuvanje topline završeno, zamašnjak je potrebno brzo ohladiti. Uobičajene metode hlađenja uključuju kaljenje vodom, kaljenje uljem ili hlađenje plinom. Kaljenje je proces brzog hlađenja zamašnjaka, koji se postiže brzim uranjanjem u rashladnu tekućinu (poput ulja ili vode), tako da se površina zamašnjaka brzo skrutne, čime se formira martenzitna struktura visoke tvrdoće. Tvrdoća kaljenog zamašnjaka značajno se povećava, ali se povećava i krtost, pa je potrebno naknadno kaljenje.
Kaljenje: Zagrijte kaljeni zamašnjak na određenu temperaturu (na primjer, temperatura kaljenja visokokvalitetnog legiranog čelika je između 530 i 680°C), a zatim ga polako ohladite. Svrha kaljenja je eliminirati krtost koja nastaje tijekom kaljenja i poboljšati žilavost zamašnjaka uz zadržavanje određene tvrdoće.
Naknadna obrada: Ohlađeni zamašnjak može zahtijevati naknadnu obradu, kao što je uklanjanje zaostalog naprezanja i rezultirajućeg oksidnog sloja s površine. Naknadna obrada se može izvesti kroz postupke kao što su žarenje, brušenje i poliranje kako bi se poboljšala kvaliteta površine i točnost dimenzija zamašnjaka.
Gornjim postupkom toplinske obrade jednobrzinski zamašnjak s 18 zubaca može poboljšati svoju otpornost na habanje i žilavost uz zadržavanje određene tvrdoće, čime se nosi s pritiskom i trošenjem tijekom vožnje i produljuje svoj vijek trajanja.